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由图1可以看出，絮凝沉降时间20min后体系趋于稳定，水样透光率随着沉降时间的延长不再有明显升高，表明絮凝体已基本沉淀完全。因此絮凝实验的絮凝时间确定为20min。 2.2絮凝剂用量对絮凝效果的影响 分别取不同用量的絮凝剂加入水样中进行絮凝实验，结果如图2。 
絮凝剂用量对絮凝效果有较大的影响，对特定的水样有一个适宜的用量范围。由图2可以看出，随着絮凝剂用量的增加，水样的透光率逐渐升高，达到一定高度后，继续增加用量透光度会降低。这是因为，絮凝剂用量太少，水样中的胶体和悬浮颗粒絮凝沉淀不完全；絮凝剂用量过大时，过量的絮凝剂水解所形成的新的胶体会增加水样的浊度。对本模拟水样絮凝剂的适宜用量为40mg/L。 2.3体系酸度对絮凝效果的影响 分别在水样中加入硫酸或氢氧化钠调成不同的pH，再加入相同质量(40mg/L)的絮凝剂进行絮凝实验，结果如图3。 
图3表明体系的酸度不同也会影响絮凝剂的絮凝效果。当水样的pH值较低或较高时，都会使聚硅酸铝铁絮凝剂的絮凝性能降低。这是因为溶液的酸度会直接影响絮凝剂中金属多羟基聚合物的稳定性，pH值较低时，聚合物易发生水解；pH值较高时，聚合物可能会聚沉；只有当体系pH值接近在中性时，絮凝剂中金属多羟基聚合物才相对稳定，絮凝效果达到最佳。 2.4絮凝剂配比对絮凝效果的影响 在絮凝剂用量为40mg/L、絮凝时间为20mim、pH值为7.8的相同条件下，调节絮凝剂配比用不同Al/Fe摩尔比及(Al+Fe)/Si摩尔比，研究絮凝剂不同配比对其絮凝效果的影响，结果见表1。 
可以看出，絮凝剂不同配比对絮凝效果影响较大，硅酸盐含量过高对絮凝有不利的影响，适当提高絮凝剂中Al/Fe摩尔比可增其强絮凝效果，与参考文献的结果是一致的。这是由于硅酸聚合物与金属离子多羟基聚合物表面所带电荷不同，提高硅酸盐含量时，聚硅酸表面带负电荷会与铝铁多羟基聚合物表面正电荷中和，降低了絮凝剂整体表面正电荷密度，从而降低了絮凝剂与表面带负电荷的腐殖酸和粘土颗粒之间的电中和作用，对絮凝沉淀不利；而提高絮凝剂中金属盐的比例则会增加絮凝剂的表面正电荷，提高其电中和能力，从而增强其絮凝效果。 3.结论 (1)聚硅酸铝铁絮凝剂对高浓度腐殖酸水样有较好的絮凝效果，沉降速度快且絮体密实。在实验备件下处理后水样透光率由13.4%提高到92.8%。 (2)絮凝剂用量、体系酸度和絮凝剂组成对絮凝效果都有一定的影响。在实际应用中应根据处理水样的特点进行应用条件选择。 (3)聚硅酸铝铁絮凝剂可广泛用于煤矿和煤化工企业等含高浓度腐殖酸污水的絮凝处理，具有沉降速度快且絮体易分离的特点，可大幅提高水资源的循环利用效率，减少污水排放造成的环境污染，具有很高的应用和推广价值。